Processos de tratamento térmico, como têmpera e revenido, aumentam a dureza do parafusos de barril de liga alterando a microestrutura do material. Durante a têmpera, o parafuso é aquecido a uma alta temperatura e depois resfriado rapidamente, normalmente em água ou óleo. Este processo transforma o material em uma estrutura martensítica, mais dura e resistente ao desgaste. O aumento da dureza melhora a capacidade do parafuso de suportar materiais abrasivos, tornando-o ideal para processos de extrusão de plástico onde o atrito e o desgaste são comuns.
O processo de tratamento térmico não apenas endurece o material, mas também refina sua estrutura granular, o que contribui para aumentar a resistência ao desgaste. A dureza induzida pelo tratamento térmico, combinada com a microestrutura refinada do material, torna o parafuso cilíndrico de liga mais resistente aos efeitos abrasivos de certos polímeros ou cargas (por exemplo, fibras de vidro ou plásticos com enchimento mineral) que poderiam causar desgaste rápido. Esta resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil do parafuso, reduzindo custos de manutenção e tempo de inatividade.
Além da dureza, o tratamento térmico pode melhorar a tenacidade dos parafusos cilíndricos de liga, equilibrando a dureza com a ductilidade. Após a têmpera, o parafuso pode passar por revenido, processo onde é reaquecido a uma temperatura mais baixa e resfriado lentamente. Este processo alivia tensões internas e aumenta a tenacidade, reduzindo a fragilidade. Materiais mais resistentes são menos propensos a rachar ou quebrar sob altas tensões mecânicas, o que é importante para parafusos cilíndricos de liga que operam sob carga contínua durante processos de extrusão.
O tratamento térmico, particularmente o processo de tratamento de solução e envelhecimento, pode aumentar significativamente a resistência dos parafusos cilíndricos de liga. Ao alterar a microestrutura da liga, o tratamento térmico pode melhorar tanto a resistência à tração quanto o limite de escoamento, o que permite que o parafuso suporte forças e pressões mais altas durante o processo de extrusão. A maior resistência garante que a rosca mantenha seu formato e desempenho mesmo sob condições desafiadoras, como altos rendimentos ou ao processar materiais de alta viscosidade.
A resistência à fadiga é crucial para componentes como parafusos cilíndricos, que passam por repetidos ciclos de carga e descarga durante a extrusão. Os processos de tratamento térmico, especialmente aqueles que envolvem técnicas de resfriamento controlado ou alívio de tensões, ajudam a melhorar a resistência à fadiga dos parafusos cilíndricos de liga, minimizando as tensões internas e refinando a estrutura do grão. Isso significa que é menos provável que o parafuso falhe prematuramente devido ao carregamento cíclico, contribuindo para maior confiabilidade em ambientes de produção de alto volume.
O tratamento térmico também pode melhorar a resistência à corrosão dos parafusos cilíndricos de liga, especialmente quando combinado com certas composições de liga, como o aço inoxidável. O processo de tratamento térmico pode promover a formação de uma camada de óxido estável e resistente à corrosão na superfície do parafuso, tornando-o mais resistente à degradação química e à ferrugem. Isto é particularmente benéfico em aplicações onde o parafuso é exposto a produtos químicos agressivos ou umidade, o que de outra forma levaria a uma degradação mais rápida.
Através de processos como recozimento ou alívio de tensões, o tratamento térmico ajuda a reduzir as tensões residuais na liga, garantindo melhor estabilidade dimensional. Isto é crucial para manter as tolerâncias precisas exigidas nos processos de extrusão. Uma rosca que mantém sua forma ao longo do tempo garante um fluxo consistente de material e uma qualidade de fusão uniforme, o que é essencial para a produção de produtos extrusados de alta qualidade.
Certos tratamentos térmicos, como o recozimento, também podem melhorar a usinabilidade dos parafusos cilíndricos de liga. Ao suavizar ligeiramente o material, o processo de tratamento térmico facilita a usinagem ou modificação do parafuso durante a fabricação. Isto pode ser vantajoso quando é necessária uma modelagem ou rosqueamento preciso do parafuso, contribuindo para um melhor desempenho geral da máquina de extrusão.